背景介紹
堿度、硬度、pH和朗格利爾飽和指數（LSI）是檢測制水生產和管網輸送過程中的重要參數。堿度是表現水中中和酸的能力，確保飲用水系統中腐蝕和水垢得到有效的控制。LSI指數表征在水管壁上溶解或沉淀碳酸鈣并避免腐蝕的一種趨勢。在過程控制中，LSI幫助水廠運行管理者預測腐蝕和結垢的趨勢。然而計算LSI主要在實驗室利用人工法測量。
在美國坦佩兩家飲用水廠中運行人員通過人工定期收集樣品測量計算LSI。滴定測量總堿度硬度利用一種可視方法會導致不同操作者得到不同的讀數。實驗人員通常在晚上一天測量一次LSI，廠區生產管理人員意識到抽取樣品測量數據可靠性和一致性存在疑問，只能提供一個參考值，對應用在工藝調整的LSI 測量準確性不夠，是否能夠提供更加準確的數據支持。因為這些原因，水廠希望找一個測量LSI更好的方法。
解決方案
通過與哈希團隊的幾輪討論，水廠選擇EZ5006堿度和硬度分析儀和EZ4006氯化物分析儀來改善測量效果和監控能力。盡管氯化物的值并不是LSI值的輸入變量，但它可以對管網系統潛在的腐蝕性進行評價。對于LSI輸入變量，EZ5006可以提供總堿度和鈣硬度（p堿度和總硬度也能顯示但不會用在LSI上）。這個自動穩健的解決方案儀表組成和特點如下：
在所有信號發送至PLC或SCADA系統后實時計算LSI。
所有測量組成和數據輸出打包進一個單獨的哈希解決方案中。
在控制室中自動計算LSI讀數。
較為實時的工藝過程控制及優化LSI需要。
優勢和結論
客戶在與哈希團隊的咨詢協商和預安裝會議后，這個方案確認通過并在兩家水廠進一步現場調試。這個哈希多參數，復合組分解決方案很有價值并且對于坦佩及類似水廠提供了以下的優勢：
自動抓取數據并測試，減少人力資源并提高數據分析的精度。
連續顯示的LSI趨勢確保更加有效的過程控制。
給水廠運行工提供水質上趨勢預警。
對水廠原水的來源和季節性變化做出響應。
與人工測量方法對比，用EZ分析儀測試可以帶來更好的過程控制，有助于降低成本并確保生產出更好的飲用水。這也使廠管理層更加有效地安排實驗室和廠區值班人員，集中他們的主要精力在廠區生產過程控制，提供高品質飲用水。
END
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