高溫合金材料,又稱熱強合金、耐熱合金、超合金,是指能夠在600度以上高溫條件下承受較大復雜應力,具有較強表面穩定性的高合金化金屬材料。高溫合金材料可以分為鐵基高溫合金,鎳基高溫合金和鈷基高溫合金三類。其中鐵基高溫合金應用溫度為600-850度,鎳基高溫合金為650 - 1000度,而鈷基高溫合金為730 - 1100度。
高溫合金主要應用于發動機領域,包括航空發動機、航天火箭發動機和各種工業用燃氣渦輪發動機。其中鈷基高溫合金主要應用于航空航天發動機渦輪部分工作葉片,導向葉片,渦輪盤和燃氣室等(最熱段零件)。而碳、硫元素含量的高低則對鈷基高溫合金的持久性能和疲勞性能具有顯著影響,因此準確測定鈷基合金中各化學元素的含最,對鈷基合金的研發、生產及應用是非常重要的。常用的碳硫分析方法為高頻紅外吸收法,利用特征元素氧化物紅外吸收峰的吸收強度對于元素的含量進行測量。
這里采用了德國元素分析儀器Elementar的inductar CS cube紅外碳硫儀對于鈷基合金標樣進行分析。
實驗部分
實驗樣品:
鈷基合金標樣
實驗方案:
稱量200 - 250mg的樣品直接轉移至Elementar獨特的陶瓷坩堝中,加入1.9gW/Sn助熔劑和500mg純鐵助熔劑。
實驗儀器:
inductar CS cube 紅外碳硫儀
應用領域:
黑色系金屬合金,有色金屬,有色金屬,碳化物及陶瓷材料,地質礦物,電極材料的碳硫分析。
特點:
創新性坩堝設計,無需動力氣
清潔型燃燒(低灰塵和塵屑),無需外接吸塵器
加熱的除塵過濾器,配備了高效的風冷水冷裝置
可自由程序變化輸出功率的感應爐 可自由程序變化的注氧流速
燃燒過程可由光學攝像系統觀察
專利球夾設計,實現免工具維護