賽默飛：全新交互系統，助力燃煤發電廠的運行優化
國際能源機構近期報道，在連續三年增長之后，隨著電力需求增速的放緩，煤基發電量于2019年下降了3%。然而，“由于煤炭在亞洲經濟體的廣泛應用，煤炭依舊是全球最主要的發電用能源，占發電用能源總量的36%；增大現有燃煤電廠的靈活性和提高其效率成為優先考慮事項。”
在全球范圍內，燃煤電廠正面臨著不斷降低成本、優化工藝和減少氣體排放的需求。同時，不斷發展新技術可以優化原料搬運工藝，分析煤炭質量，監視排放情況和空氣質量并評估管線的結構完整性。
您想了解如何使用不同的技術來優化燃煤電廠的運行嗎？
賽默飛全新開發的交互式界面，可以使您了解燃煤電廠中不同類型的儀器和分析儀的放置位置，從而節省成本，優化流程并產生更清潔的氣體排放。
煤電廠的運行離不開以下幾個方面
01原料搬運
賽默飛為工藝的各個階段提供了原料搬運設備，包括用于記錄原料重量的電子皮帶秤系統、用于保護壓碎機和其他高價值設備的混入金屬探測器和用于在發生意外事件時停運輸送機的輸送機防護開關。
此外，還提供了一些專用工藝控制儀器，適用于從船舶/火車到第一轉運點的輸送帶系統、破碎機、堆煤和煤倉，以便確保可以準確地供應工藝材料，控制庫存和維持產品質量。
02在線煤質分析
在線元素煤質分析儀和配煤軟件實時測定煤炭成分和前瞻地確定工藝變化，以便確保更一致的配煤。
最新版本分析儀采用Prompt Gamma Neutron Activation (PGNAA)或Pulsed Fast Thermal Neutron Activation (PFTNA)技術，可向煤炭生產商提供準確和可靠的數據，以便控制配煤過程和確保煤炭批次的合規性。
03原料可靠性鑒定
管線和工廠設備的結構完整性對于安全性至關重要。在金屬生產過程中材料混淆會對最終產品產生重大影響，所以目前的最佳做法是分析所有（100%）關鍵材料。
通過手持式XRF和LIBS分析儀，操作員可以進行原料可靠性鑒定(PMI)，以便分析管道材料和在幾分鐘內獲得結果，從而確保錯誤金屬或不合規金屬合金不會進入制造工藝。
04排放連續監測系統
賽默飛擁有多款分析儀器協助客戶實現合規排放并優化工藝控制。排放連續監測系統(CEMS)包括對氣態污染物（SO2、NOx）的監測，NH3,、CO、CO2等氣體的監測，顆粒物(PM)CEMS和氣態汞(Hg)CEMS的監測。
這些探頭被裝在煙道或煙囪上，實現實時連續測量，協助客戶符合當地污染物排放方面的要求并獲得最佳工藝性能。
05空氣質量監測系統
空氣質量監測系統測定空氣質量、低水平和高水平標準污染物以及其他氣體和毒素。這些儀器協助確保大氣質量符合當地環境法規(SOx, NOx, CO, Ozone, PM 2.5/ PM10)的要求。
(責任編輯：金利儀器lyh)
