1998年島津在中國獨資建設(shè)了生產(chǎn)工廠——“島津儀器(蘇州)有限公司(簡稱：蘇州工廠)”。為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，2003年蘇州工廠的二期工廠也開工投產(chǎn)。經(jīng)過20多年的發(fā)展，如今的蘇州工廠已經(jīng)被國內(nèi)用戶所熟知，成為島津海外最大的生產(chǎn)基地，也是島津全球戰(zhàn)略中舉足輕重的一環(huán)。

 

蘇州工廠已經(jīng)逐漸成長為面向國際的大型生產(chǎn)基地，生產(chǎn)制造的產(chǎn)品也從實驗室用分析儀器發(fā)展到環(huán)境檢測用在線監(jiān)測裝置、大型儀器等，涵蓋氣相色譜儀、液相色譜儀、紫外分光光度計、原子吸收光譜儀、在線環(huán)境檢測儀器、總有機碳分析儀、直讀光譜儀、試驗機等，共六大類別32種儀器。

 

品質(zhì)，一直以來都被稱為企業(yè)的“生命線”，有了品質(zhì)才會有相應(yīng)的市場。那么，蘇州工廠是如何保證產(chǎn)品品質(zhì)的呢？日前，儀器信息網(wǎng)編輯參觀了蘇州工廠，并采訪了島津儀器(蘇州)有限公司總經(jīng)理石橋育男先生，深入了解了島津蘇州工廠是如何傳承工匠精神、做好品質(zhì)管控的。

 

1島津儀器(蘇州)有限公司總經(jīng)理石橋育男

 

5S +1

 

“在中國市場，首先就要遵守中國的法律法規(guī)，此外，工廠遵循國際通用的ISO9000質(zhì)量管理體系。不過，ISO只是一個標(biāo)準(zhǔn)通則，我們根據(jù)自己的實際情況制定了相應(yīng)的實施規(guī)則。”石橋總經(jīng)理說到，“5S +1”是我們一直關(guān)注的、一直貫徹和必須執(zhí)行的內(nèi)容。“5S”，即整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)，不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、服務(wù)水準(zhǔn)、員工士氣等，是減少浪費、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效開展地基礎(chǔ)。“+1”是指安全，意指把安全放在首位推進(jìn)5S管理。

 

優(yōu)質(zhì)的管理，就是在品質(zhì)、成本、交期、服務(wù)、技術(shù)、管理等方面必須有獨到之處。其中，品質(zhì)，一直以來都被稱為企業(yè)的“生命線”，有了品質(zhì)才會有更廣闊的市場。“我們始終在追求如何滿足客戶需求、如何做到好品質(zhì)，圍繞著這個目標(biāo)而不斷地做相應(yīng)改善、完善自我。”

 

品質(zhì)首先要從“人”做起

 

品質(zhì)的保證，“人”的因素起到了非常關(guān)鍵的作用，首先品質(zhì)要從“人”做起，而“人”中特別的一環(huán)是新員工。蘇州工廠是如何做新員工入崗培訓(xùn)的呢？石橋總經(jīng)理說到，“島津有嚴(yán)格的品質(zhì)管控機制和流程，我們傳承了這些內(nèi)容。在新員工入崗培訓(xùn)方面，我們和日本總部是一樣的，延續(xù)了島津的整個培訓(xùn)體系。”

 

具體來說，首先人事部門會對新員工進(jìn)行公司規(guī)章制度規(guī)則的說明；其次ISO體系部門針對ISO內(nèi)容進(jìn)行講解和說明；然后，安全部門就注意事項和相關(guān)要求對新員工進(jìn)行培訓(xùn)。這三個環(huán)節(jié)結(jié)束之后，新員工才會到各個具體部門去做相應(yīng)的崗位技能培訓(xùn)。如果是去制造部，還有進(jìn)行生產(chǎn)現(xiàn)場管理制度以及相應(yīng)操作要求等基本培訓(xùn)，之后才能真正進(jìn)入到作業(yè)培訓(xùn)。作業(yè)培訓(xùn)包括規(guī)定條款、流程和機制等的培訓(xùn)，同時需要培訓(xùn)老師或負(fù)責(zé)人進(jìn)行嚴(yán)格考核，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格之后才可以真正的獨立生產(chǎn)。

 

另外，蘇州工廠車間的展示板上張貼著“員工技能圖”，員工的能力是什么水平，具有哪些能力，都會在技能圖中體現(xiàn)，而且該圖一個月更新一次。

 

為了鼓勵員工進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，蘇州工廠采取了很多舉措。如，發(fā)動全員參與改善自己工作的“DIO活動”。“DIO活動，除了展示工作改善的成果，另一個目的是通過全員參與的形式進(jìn)行一次解決問題思考方式的培訓(xùn)，即從現(xiàn)狀把握，原因分析、對策擬定，到效果確認(rèn)的一個循環(huán)過程。”DIO活動每半年舉行一次、一年舉行兩次，優(yōu)勝者將代表蘇州工廠參加島津總部的DIO活動。

 

供應(yīng)商管理的宗旨

 

“杜絕不良品”

 

眾所周知，一臺儀器設(shè)備零部件數(shù)量非常多，生產(chǎn)工序也很復(fù)雜，任何一個環(huán)節(jié)的微小紕漏都可能對產(chǎn)品整體的可靠性、穩(wěn)定性造成嚴(yán)重的影響。“原材料、零部件等的采購、供應(yīng)商的管理等，是其中關(guān)鍵的一環(huán)。對于品質(zhì)保證，我們主要有兩大‘支柱’來支撐，第一個是對供應(yīng)商的管理，另外一個是來料檢查制度。”

 

對于供應(yīng)商的評價，主要從QCD（品質(zhì)、成本、交貨期）三個方面進(jìn)行，當(dāng)然其中最重要的還是品質(zhì)，成本和交貨期也會綜合考慮。石橋總經(jīng)理特別提到，上一任總經(jīng)理任職期間曾做過一個大的質(zhì)量提升工作，即導(dǎo)入了供應(yīng)商評價制度，因此供應(yīng)商的管理及產(chǎn)品品質(zhì)方面皆有大幅提升。“供應(yīng)商評價體系，即首先確定評價的基準(zhǔn)，在此基礎(chǔ)上給供應(yīng)商逐項打分。這些打分記錄都會留存，從中可以看到供應(yīng)商的成長情況，因為，我們最終的目的是想和供應(yīng)商一起去成長。”

 

據(jù)了解，蘇州工廠的供應(yīng)商列表是滿滿的一張A4紙，超過了50家。供應(yīng)商管理工作的宗旨，首先是怎樣讓供應(yīng)商不生產(chǎn)不良品，其次是怎樣讓供應(yīng)商不流出不良品。具體舉措是，首先蘇州工廠會對來料及時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不良品，會跟供應(yīng)商一起去分析這些不良是如何造成的，再一起擬定對策，并且討論確定如何能夠防止類似的不良情況再發(fā)生。

 

“我們與供應(yīng)商的溝通非常多，包括協(xié)助供應(yīng)商制定提升能力和產(chǎn)量的方案，也有供應(yīng)商提出需要我們配合的方案，還有一起討論怎么樣去降低成本。”

 

除了外部采購，蘇州工廠自身也生產(chǎn)部分零部件，如金屬類零部件，蘇州工廠有自己的加工車間。還有一些零部件是從島津總部直接提供過來，不過這部分占比不到50%。石橋總經(jīng)理還說到，考慮到生產(chǎn)計劃、交貨期，以及市場需求變動的影響、品質(zhì)的不穩(wěn)定因素等情況，蘇州工廠自己也有庫存準(zhǔn)備，而且供應(yīng)商也會準(zhǔn)備一些安全庫存。

 

精細(xì)化品質(zhì)管理

 

 “防微杜漸”

 

關(guān)于蘇州工廠對產(chǎn)品品質(zhì)管理，石橋總經(jīng)理還給了我們一系列數(shù)據(jù)。每年會對27.6%產(chǎn)品進(jìn)行QCD評價，發(fā)布各機種的改善報告，確認(rèn)改善實施及效果；每年會對6~10%左右的機種進(jìn)行內(nèi)部監(jiān)察；對成品的檢測管理規(guī)定：全機種覆蓋出貨檢查手順書，100%檢查率；對半成品檢測管理規(guī)定：每日各機種實施過程檢查，實行周報日報管理；重點檢查變更點和檢查方法標(biāo)準(zhǔn)化，變更點100%檢查率，變更點實施首臺確認(rèn)；……從這些數(shù)字中，可以看出蘇州工廠對品質(zhì)管理的嚴(yán)謹(jǐn)。

 

對產(chǎn)品的檢驗分為生產(chǎn)過程和出貨之前的檢查檢驗，蘇州工廠有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定。例如，統(tǒng)一檢查內(nèi)容和方法的檢查清單，作業(yè)者自檢，下一道工序互檢；對于新員工、新項目，考核前產(chǎn)線100%全檢，考核后負(fù)責(zé)人和品管人員實施抽檢等。

 

在生產(chǎn)車間里我們看到，每個工作臺都有一個紅色的燈，被稱為“行燈”，并且，車間里高高懸掛著一個示意牌：“使用行燈的場合：發(fā)生作業(yè)錯誤時，發(fā)現(xiàn)不良品時，感覺到與以往不同時，有不明白時”。此外，每個工作臺上都有一個顯示屏，顯示的是被稱為“電子手順書”（意即作業(yè)操作手冊）的內(nèi)容。據(jù)介紹，行燈與電子手順書可以實現(xiàn)聯(lián)動功能，發(fā)生異常時及時通知生產(chǎn)線領(lǐng)班準(zhǔn)確的現(xiàn)場位置，極大地提高了解決問題的效率。

 

有了很好的規(guī)章制度，那么接下來要做的就是如何解決問題。在過程檢查、成品檢查、客戶投訴等發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題時，如何進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，石橋總經(jīng)理談到，“我們質(zhì)量改進(jìn)的流程包括，確定質(zhì)量改進(jìn)的選題目的、組成改進(jìn)分析團(tuán)隊、改進(jìn)課題的描述和現(xiàn)狀調(diào)查、根本原因分析、對策擬定、效果確認(rèn)、持續(xù)效果追蹤等環(huán)節(jié)。”

 

2后記

 

蘇州工廠產(chǎn)品的銷售，是通過島津企業(yè)管理（中國）有限公司（島津）來進(jìn)行市場推廣或銷售的，所以會通過島津的市場部或營業(yè)部門同事收集客戶的反饋，然后將信息反饋到品證部門，品證部門進(jìn)行分析，如果判斷是制造方面的原因，蘇州工廠就會著手進(jìn)行改進(jìn)，過程中也有可能需要與開發(fā)部門一起去商定，然后把解決方案再反饋給島津的市場部或營業(yè)部門。

 

談到這里，石橋總經(jīng)理也向我們講述了一個部門聯(lián)動共同解決問題的案例。LC的某型號自動進(jìn)樣器推向市場后，曾出現(xiàn)過一次故障投訴現(xiàn)象。“我們分析發(fā)現(xiàn)是一個柔性電纜發(fā)生了斷裂故障，品證部門和蘇州工廠兩方共同進(jìn)行分析，并向日本總部的品證部門反饋了這個信息。通過大量相應(yīng)的實驗，將這個產(chǎn)品進(jìn)行了改良。”通過這樣的機制和模式，島津蘇州工廠在逐步改善客戶投訴量、改善產(chǎn)品的品質(zhì)。

 

3附錄

 

1998年島津在中國獨資建設(shè)了生產(chǎn)工廠——“島津儀器(蘇州)有限公司(簡稱：蘇州工廠)”。為了擴大生產(chǎn)規(guī)模，2003年蘇州工廠的二期工廠也開工投產(chǎn)。兩個工廠分別命名為“華山工廠”、“泰山工廠”。經(jīng)過20多年的發(fā)展，如今的蘇州工廠已經(jīng)被國內(nèi)用戶所熟知，成為島津海外最大的生產(chǎn)基地，也是島津全球戰(zhàn)略中舉足輕重的一環(huán)。

 

華山、泰山兩個工廠分別占地12000平方米、31000平方米，員工人數(shù)已達(dá)330名，2020年年產(chǎn)值更是達(dá)到了3.96億人民幣。如今的蘇州工廠已經(jīng)從單一面向國內(nèi)的生產(chǎn)基地成長為面向國際的生產(chǎn)基地，生產(chǎn)制造的產(chǎn)品也從實驗室用分析儀器發(fā)展到環(huán)境檢測用在線監(jiān)測裝置、大型儀器等，涵蓋氣相色譜儀、液相色譜儀、紫外分光光度計、原子吸收光譜儀、在線環(huán)境檢測儀器、總有機碳分析儀、直讀光譜儀、試驗機等，共六大類別32種儀器。蘇州工廠已經(jīng)是島津集團(tuán)中分析儀器、環(huán)境監(jiān)測儀器和拉力試驗機等的主要生產(chǎn)基地，尤其拉力試驗機更是面向全球銷售。